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新巨龍公司:全程管控抓煤質 做好品牌提效益
發布時間:2019-04-22 文章來源:本站新聞 作者:楊陽 瀏覽:
 

本網訊 新巨龍公司把提高煤炭質量作為提升效益的重要手段,采取多項措施優化洗選工藝、技術革新、全過程管理煤質,挖掘系統潛能,提高精煤產率,以質量創品牌、搶市場,促進企業增盈創效。

優化工藝提升經濟效益。新巨龍公司堅持“提高精煤產率就是實現最大產值”的原則,針對在原來生產過程中,二次浮選尾礦進入尾礦分級旋流器進行分級,只能作為中煤產品這一問題,組織專人進行課題攻關,最終完成了二次浮選尾礦再分選。

“我們在生產過程中,通過對底流物料檢查發現,底流中+0.25mm粒級物料灰分較低,為了不損失這部分物料,經過多次研究論證,決定采取強化脫泥降灰的辦法,將尾礦中部分低灰顆粒回收后摻入精煤。”新巨龍公司發運中心副主任王鳳其說。

他們引進1臺疊層高頻細篩,可對浮選尾礦中的低灰粗顆粒有效分離,使用后,增加精煤產率0.26%。不僅利用這臺設備進行二次浮選尾礦分選,還對粗精煤進行分選,利用精細篩分技術,在全省率先實現對粉精煤直接回收工藝的創新突破。改造后,粉精煤灰分由改造前的14%以上降至9.5%左右。

技術革新提高精煤產率。該公司把開展煤泥減量化技術研究、加快高效壓濾機的調研應用和全過程煤質管理體系列為年度重點工作,按月調度進展情況。目前正在對尾礦管路進行改造,完成后可回收低灰煤泥0.15%,每年可以增加經濟效益350多萬元。

“我們正在調研應用浮選精煤脫水方面的高效壓濾機,可以降低煤泥水分至17%以下,替代了煤泥干燥系統,力爭回收40%煤泥進中煤,進一步優化產品結構,提高經濟效益。”新巨龍公司發運中心主任王少慶告訴筆者。

他們還采用對當前煤泥性質適應性更強、分選效果更佳、技術上更加先進的機械攪拌式浮選機,浮選系統生產模式由“粗選+掃選”改為當前的“粗選+精選”模式,精煤產率提高3%。

過程煤質管理樹品牌。這個公司樹立“大生產一體化”格局,保證煤質從源頭“優質、穩定、潔凈”。在下發的《關于3月份原煤運輸系統揀出鐵器、雜物的考核通報》中,對進入原煤運輸系統的鐵器、雜物嚴格按規定進行處罰,形成全員抓煤質的良好氛圍。重點加強特殊時期煤質現場管理,根據煤質變化,落實生產措施,合理對選煤指標做出調整。嚴格落實考核區間,精煤裝車灰分控制較好,進一步提升了“龍固精煤”品牌形象。

他們加大煤質獎罰力度,修訂煤質考核辦法,每天組織各班組長、集控員、浮選司機等關鍵質量控制人員召開煤質分析會,定期開展“精煤產率提升競賽”活動,提高煤炭發熱量,使煤產品既符合環保要求,又有穩定的產品質量做保證,滿足了不同客戶的需求,增加企業經濟效益。

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